در فرآیند استفاده از دستگاه ماسک ، بسیاری از مشکلات به ناچار اتفاق می افتد ، بنابراین امروز در مورد مشکلات رایج در عملکرد دستگاه ماسک برای شما تعریف می کنم:
1. دستگاه ماسک خطای فرآیند جوش
خط جوش دستگاه ماسک باید یک نقطه یا خط باشد و فاصله انتقال باید با روش جوش التراسونیک مطابقت داشته باشد. برخی فکر می کنند تا زمانی که مواد پلاستیکی باشند ، مهم نیست که سطح اتصال چسبیده باشد. این اشتباه است که بدانید هنگامی که انرژی آنی رخ می دهد ، هر چه سطح درز بزرگتر باشد ، انرژی شل شدیدتر ، اثر جوشکاری بدتر می شود و حتی جوشکاری غیرممکن است. سایر امواج اولتراسونیک به صورت طولی منتقل می شوند ، اتلاف انرژی متناسب با فاصله است و مسافت طولانی باید در فاصله 7.5 سانتی متر کنترل شود. خط جوش باید به عنوان بهترین شرایط بین 0.3-0.8 میلی متر کنترل شود. ضخامت دیواره قطعه کار نباید کمتر از 2 میلی متر باشد ، در غیر این صورت به خوبی جوش نمی شود ، مخصوصاً برای محصولاتی که نیاز به ضد آب دارند.
2. سوء تفاهم از مواد قطعه کار
دستگاه جوش التراسونیک دستگاه ماسک برای جوشکاری قطعات قطعه کار الزاماتی دارد. همه مواد قابل جوشکاری نیستند. برخی فکر می کنند هر ماده ای را می توان جوش داد. این یک سوء تفاهم بزرگ است. بعضی از مواد مختلف را می توان به طور عالی جوش داد و مقداری انرژی اساسی برخی از آنها با هم جوش داده نشده اند. نقطه ذوب همان ماده یکسان است ، که می تواند در اصل جوش داده شود.
3. سوء تفاهم از قدرت خروجی اولتراسونیک
توان خروجی موج اولتراسونیک همان قطر و ضخامت ورق سرامیکی پیزوالکتریک ، مواد ، رزولوشن فرایند برنامه ریزی ، اندازه گیری مبدل و اندازه گیری شده است. اندازه گیری انرژی خروجی یک فرایند کثیف است. اینطور نیست که هرچه مبدل بزرگتر باشد ، لوله های برق بیشتر در مدار استفاده می شود ، انرژی خروجی نیز بیشتر می شود. ابزار اندازه گیری دامنه کثیف آن به درستی قادر به اندازه گیری دقیق دامنه آن است. از آنجا که اکثر کاربران اطلاعات زیادی در مورد عقل سلیم موج نمی دانند ، بعلاوه گمراه کننده کارکنان فروش این تصور اشتباه را به مصرف کننده می رساند که میزان انرژی الکتریکی مصرفی نشان دهنده اندازه قدرت مافوق صوت خروجی نیست. به عنوان مثال ، اگر انرژی طولی پایین باشد و میزان مصرف فعلی زیاد باشد ، فقط می تواند قدرت دستگاه را بدون برق روشن کند. گفتن.